螺旋焊管：將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼帶以一定的螺旋角(稱為成形角)軋制成管坯，然后將管縫焊接在一起，它可以用較窄的帶鋼制成，可生產大直徑的鋼管，其規格以外徑×壁厚表示，并應保證焊管的水壓試驗，焊縫的抗拉強度和冷彎性能必須符合要求。

　　螺旋焊管的優點：

　　(1)使用相同寬度的帶鋼可以生產不同直徑的鋼管，特別是窄帶鋼可以用于生產大直徑鋼管。

　　(2)在相同的壓力條件下，螺旋焊縫的應力小于直縫焊縫的應力，是直縫焊管的75%至90%，因此可以承受更大的壓力，與相同外徑的直縫焊管相比，在相同壓力下壁厚可減小10%至25%。

　　(3)尺寸準確，總直徑公差不超過0.12%，撓度小于1/2000.橢圓度小于1%，通常，可以省略上漿和拉直過程。

　　(4)可以連續生產，理論上可以生產無限長的鋼管，切割頭尾損失少，金屬利用率提高6%?8%。

　　(5)與直縫焊管相比，操作靈活，更換，調整品種方便。

　　(6)設備重量輕，初期投資少。 它可以制成拖車式移動裝置，以便在鋪設管道的施工現場直接生產焊接管。

　　(7)易于實現機械化和自動化。

　　螺旋焊管的缺點是：由于采用軋制帶鋼為原料，所以具有一定的月牙形曲線，且焊接點在彈性帶的邊緣區域，因此難以對齊 焊炬，影響焊接質量。為此，有必要設置復雜的焊接跟蹤和質量檢查設備。